|
EDM-Sparks

EDM

z ponad 1,100 Electrical Discharge Machining (EDM) maszyny, Meyer to największy na świecie warsztat obróbki elektroerozyjnej. EDM, also referred to as spark machining, Jest to proces wytwarzania żądanego kształtu na wyrobu metalowego za pomocą szybkiej serię iskier. The working spark is generated by creating a strong imbalance of ionization potential between the product and the tool by charging one with positive ions and the other with negative. As the tool (electrode) and the work piece reach a close proximity to one another, the spark bridges the gap between the two and erodes away both the product and the electrode.

Multi Axis Fast-Hole EDM

Meyer jest największym na świecie użytkownikiem obróbki elektroerozyjnej szybkimi otworami (EDM).
  • Over 800 CNC Small Hole Drillers
  • Over 400 Conventional Sinker EDM
  • Average of 1.7 million cooling holes per day for the gas turbine engine industry
  • Proprietary fast-hole EDM process allows us to maintain a hole diameter of ±.0005″ and internal flow measurements within ±3% of nominal under normal conditions
  • Capability of machining down to .010″ at a depth to diameter ratio 100:1
Our patented Encore shaping process allows for the manufacturing of complex 3D-shaped diffusers with the hole in a single process sequence.
  • Eliminates mismatched shape tool/hole conditions common to the competition’s two-step process
  • Provides better control over internal mass airflow and the shape of the diffuser characteristic
In order to ensure that all customer requirements are consistently met, Firma Meyer projektuje i sprzedaje zautomatyzowane urządzenia kontrolne dostosowane do charakteru procesu chłodzenia otworu.
  • zaprojektowane przez Meyera Five Axis Vision Systems do pomiaru położenia każdego otworu niezależnie chłodzenia, providing the machinist with critical positioning feedback
  • The Networked Airflow Test Stand measures the internal mass flow rate through each cooling circuit to ensure all areas of the product receive proper cooling
  • Using back lighting, pressurized water and infra-red radiometer based gauging systems, Meyer jest w stanie sprawdzić, czy każdy otwór w produkcie jest całkowicie przepuszczony i wolny od ciał obcych

Conventional Ram / Sinker EDM

Electrical Discharge Machining (EDM) allows intricate shapes and contours to be machined into all types of metal products.
  • Nearly 200 Ram / Sinker EDM machines through a combination of manual and programmable CNC machine centers
  • Precision down to ±.0005″ inches
  • Surface finishes down to 63 Ra µin
Nasz wewnętrzny zespół projektowy współpracujący z naszą narzędziownią do elektrod zapewnia firmie Meyer elastyczność w generowaniu nowych i przeprojektowanych elektrod u klientów’ request.
  • Proprietary power supply technology
  • Unprecedented control over the performance of the cut
  • CMM and non-contact vision inspection systems

Wire EDM

Proces Meyer's Wire EDM to wysoce precyzyjna metoda cięcia skomplikowanych kształtów w superstopach, using a traveling wire electrode between .004″ i .012″ in diameter.
  • Over 35 Wire EDM machines for use in production
  • Quick release tooling
  • Capable of machining within tolerances as tight as ±.0002″
  • Perform 30° or greater tapered cuts