|
EDM-Sparks

EDM

z ponad 1,100 Electrical Discharge Machining (EDM) maszyny, Meyer jest największy na świecie warsztat obrabiarek EDM. EDM, zwany także iskrą obróbka, to proces nadawania pożądanego kształtu metalowi produkt za pomocą szybkiej serii iskier. Iskra robocza jest generowana przez powodując silną nierównowagę potencjału jonizacyjnego pomiędzy produktem i narzędzie, ładując jedno jonami dodatnimi, a drugie jonami negatywny. As the tool (electrode) i obrabiany przedmiot zbliża się do końca bliskość siebie, iskra wypełnia lukę pomiędzy nimi i powoduje erozję zarówno produktu, jak i elektrody.

Multi Axis Fast-Hole EDM

Meyer jest największym na świecie użytkownikiem szybkootworowych wyładowań elektrycznych Obróbka (EDM).
  • Over 800 CNC Small Hole Drillers
  • Over 400 Conventional Sinker EDM
  • Average of 1.7 milionów otworów chłodzących dziennie dla turbiny gazowej przemysł silnikowy
  • Opatentowany proces szybkiego wycinania otworów EDM pozwala nam zachować otwór średnica ±.0005″ and internal flow measurements within ±3% of nominal under normal conditions
  • Capability of machining down to .010″ at a depth to diameter ratio 100:1
Nasz opatentowany proces kształtowania Encore pozwala na produkcję złożone dyfuzory w kształcie 3D z otworem w jednej sekwencji procesowej.
  • Eliminuje niedopasowane warunki narzędzia/otworu, typowe dla dwuetapowy proces konkurencji
  • Zapewnia lepszą kontrolę nad wewnętrznym masowym przepływem powietrza i kształtem charakterystyka dyfuzora
In order to ensure that all customer requirements are consistently met, Meyer projektuje i sprzedaje zautomatyzowany sprzęt kontrolny specyficzny dla: charakter procesu otworu chłodzącego.
  • zaprojektowane przez Meyera Five Axis Vision Systems zmierzyć położenie każdego otworu chłodzącego niezależnie, zapewnienie mechanik z krytycznym sprzężeniem zwrotnym dotyczącym pozycjonowania
  • Stanowisko do testowania przepływu powietrza w sieci mierzy wewnętrzny przepływ masowy szybkość przepływu przez każdy obieg chłodzenia, aby zapewnić wszystkie obszary produktu uzyskać odpowiednie chłodzenie
  • Using back lighting, wodę pod ciśnieniem i radiometr na podczerwień oparte na systemach pomiarowych, Meyer jest w stanie sprawdzić, że każdy otwór na produkt jest całkowicie szczelny i wolny od ciał obcych

Conventional Ram / Sinker EDM

Electrical Discharge Machining (EDM) umożliwia tworzenie skomplikowanych kształtów i kontury do obróbki wszystkich rodzajów wyrobów metalowych.
  • Nearly 200 Ram / Maszyny Sinker EDM poprzez połączenie ręcznego i programowalne centra maszynowe CNC
  • Precision down to ±.0005″ inches
  • Surface finishes down to 63 Ra µin
Nasz wewnętrzny zespół projektowy współpracował z naszą narzędziownią do elektrod zapewnia firmie Meyer elastyczność w zakresie generowania nowych i przeprojektowanych elektrod u klientów’ request.
  • Proprietary power supply technology
  • Unprecedented control over the performance of the cut
  • CMM and non-contact vision inspection systems

Wire EDM

Proces Meyera Wire EDM to wysoce precyzyjna metoda cięcia skomplikowanych elementów kształty dzięki superstopom, using a traveling wire electrode between .004″ i .012″ in diameter.
  • Over 35 Wire EDM machines for use in production
  • Quick release tooling
  • Capable of machining within tolerances as tight as ±.0002″
  • Perform 30° or greater tapered cuts