Five Axis Vision Inspection
Meyer utilise des systèmes d'inspection par vision à cinq axes pour une variété d'inspections dimensionnelles sans contact. Conçu et construit pour soutenir la propre production de Meyer, the system has a proven track record for providing accurate and precise measurements on line-of-sight, machined characteristics.
The Five Axis Vision Inspection System is ideal for measuring the position of cooling holes and slots, as well as inspecting diffuser footprints, notches, and diameters. Les données variables alimente directement dans la Orion SPC progiciel de gestion des données pour en temps réel et l'analyse hors-ligne.
Meyer a créé le système pour résoudre un problème clé auquel l'industrie est confrontée: how best to accurately obtain positional measurements for small diameter cooling holes on airfoils. Many competitors and customers use CMMs or manual layouts to verify the true position of these holes. Both methods rely on a small pin that flexes and bends and can result in false readings. Le système d'inspection visuelle à cinq axes de Meyer passe avec succès Gage R&R studies for hole positions held as tight as .010″ – .020″.
Machine Accuracy:
- Linear Axis Positioning: ±.001″ per foot
- Rotary Axis Positioning: ±30 seconds
- Linear Axis Repeatability: ±.0005″
- Rotary Axis Repeatability: ±15 seconds
Le système est contrôlé par le logiciel propriétaire de Meyer avec des programmes générés à partir du modèle CAO. The machine measures the difference between the nominal position and the deviation in X and Y from nominal at the center of the hole.
The Five Axis Vision Inspection System also works like a surface light comparator, allowing a variety of characteristics to be measured, stored and analyzed. Screen capture images can be generated as documentation to support an inspection result.
Le système est la réponse de Meyer à la rapidité, accurate and precise non-contact inspection for gas turbine components.
eCAD Comparator
Recently, Meyer a commencé à travailler avec Certified Comparator Products and their new eCad system, which combines networked CAD data with a state-of-the-art CNC visual comparator. The eCad system links the CAD data to the product or consumable being inspected, showing the tolerance bands. mesures variables et d'attribut sont acquises par le système et géré par le Orion SPC réseau.